Что нужно знать про алмазные диски

Sorry, this entry is only available in Русский. For the sake of viewer convenience, the content is shown below in the alternative language. You may click the link to switch the active language.

Болгарка или же правильно углошлифовальная машина, предназначена для работ по разрезанию разных материалов и для их обработки. И сегодня мы поговорим про алмазные диски, которые используют для резки бетона, асфальта и железобетона.

Что такое алмазный круг

Диски для резки бетона называют алмазными из-за специфического напыления на них. Основа круга – прочная закаленная сталь, у которой большая устойчивость к высоким температурам. На режущей части такого диска находятся мелкие алмазы, называемые алмазным напылением. Способы изготовления алмазных кругов имеют свои параметры:

— Припаивание алмазов к режущей части происходит с помощью серебра. Это довольно простой способ и явный недостаток, то что под воздействием высокой температуры алмазная крошка начинает очень быстро откалываться, поэтому такое оборудование используют совместно с водяным охлаждением.

— Сварка с помощью лазера. Такие круги являются самыми надежными и их используют для резки гранита, бетона и мрамора.

— Термическое соединение или так называемое спекание. Такой способ является надежным, как и сварка с помощью лазера. Служит для резки бетона мокрой или сухой технологией.

— Гальваническое, такое крепление алмазной крошки позволяет использовать диск с мягкими видами камня.

Алмазные диски виды, параметры и их особенности

Мы уже познакомились с разными параметрами изготовления алмазных кругов, а теперь поговорим об их видах и применении для различных работ:

  • Сплошные. На таком диске находится полая полоса по всей поверхности диска. На диске нет граней и зубьев и такие диски лучше всего подходят для резки камня, кафеля, керамогранита и других схожих материалов.

Преимущества данного вида заключается в точности реза материала.

Главный недостаток этого диска в плохом охлаждении, а потому дополнительно требуется водяное охлаждение или делать перерывы в работе.

  • Сегментированные. В таком круге находятся прорези одинаковых размеров на одинаковом расстоянии по всей режущей части круга.

Преимущества таких дисков в том, что у них повышенная стойкость к температуре за счет воздушного охлаждения. Обладают высокой производительностью.

Из недостатков можно отметить только неточный рез и стоимость таких кругов естественно выше.

  • Турбо. Этот вид диска в корне отличается от предыдущих двух, тем что имеет косую насечку по боковым сторонам обода, благодаря чему увеличивается механическая прочность диска и увеличивается уровень отвода тепла.

Преимуществом является быстрый, аккуратный и ровный разрез.

  • Турбосегментированные. Такой диск очень похож на сегментный, но с одной отличительной особенностью, а именно режущие кромки расположены не сплошным заполнением, а виде насечек прямых или косых.

Преимущества данного вида неоспоримы, отвод тепла по сравнению с другими видами больше 2-4 раза, что в свою очередь влияет на увеличение срока службы.

Сухая и мокрая обработка

Работа с алмазными дисками делится еще на два метода по выполнению работы:

— Сухая резка. Преимущества данного вида в более точном резе, но при этом образуется большое количества пылевых частиц в обязательном порядке нужно пользоваться респиратором и пылесосом для сбора пыли.

— Мокрая резка. При работе таким методом требуется постоянная подача жидкости, которая охлаждает алмазный диск. Не требует наличия пылесоса и респиратора, однако после работы поверхность на которой производился разрез будут оставаться мокрые потеки.

Каким способом пользоваться решать вам в зависимости от преимуществ и недостатков этих способов.

Советы по работе с алмазным диском

  1. Время от времени давать инструменту отдохнуть (работать на холостом ходу), дабы избежать перегрева. Это действие увеличит срок службы алмазного диска
  2. Если при работе алмазным диском происходит быстрое затупление или истирание круга, то стоит сменить вид круга на более подходящий под этот вид материала.
  3. Категорично нельзя использовать круг если на нем есть трещины или сколы.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*